Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с

ВВЕДЕНИЕ


Технологический процесс — это сочетание в определенной последовательности физических либо других воздействий на сырье, что приводит к изменению его параметров либо состояния в процессе получения готовой продукции. На крупяных заводах в итоге ведения технологического процесса Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с получают основную, побочную продукцию и отходы технологии. Главным продуктом крупяной технологии является крупа. Это зерно крупяной куль­туры, целое либо дробленое, отчасти либо на сто процентов освобожденное от внешних, внут­ренних Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с оболочек, алейронового слоя и эмбриона. Крупа выходит в технологическом процессе, когда с зерна крупяной культуры поочередно удаляются ненужные в готовой продукции грубые периферийные части при сохранении цельности ядра либо внут­ренней части зерна Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с.

В курсовой работе пойдет речь о крупе, из которой можно приготовить чуть ли не самую полезную кашу, так отлично знакомую нам с юношества, – овсянку.

Овес имеет очень высшую питательную ценность Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с, в нем содержится до 60% крахмала, около 10–12% белковых веществ, 6% жира, эфирные масла, витамины B1, B2, B6, PP, провитамин A, ферменты, также разные элементы, нужные организму, – железо, калий, магний, фосфор, также медь, фтор, йод и Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с др. (по данным ОАО «Бакалейные продукты и минеральные воды»).

Из овса можно получить разные виды бакалейных изделий – сначала, дробленую и недробленую овсяную крупу, овсяные хлопья (геркулес), муку, толокно и проч. В ближайшее время Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с в особенности активировался рынок овсяных хлопьев резвого изготовления, также мюслей – консистенции хлопьев с сухофруктами.

По данным Госкомстата РФ, овсяную крупу выпускают порядка 2-ух 10-ов больших компаний разных регионов РФ.


Набросок 1 - Региональное Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с рассредотачивание объемов выпуска овсяной крупы, 2005 г.

Общий выпуск овсяной крупы в 2005 г., по данным Госкомстата РФ, составил порядка 36 тыс. т. Больший объем выпуска при всем этом приходится на такие компаний, как Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с ОАО «Алейскзернопродукт» (Алтайский край), ОАО «Челябинский комбинат хлебопродуктов 1» (Челябинская область), ОАО «Верещагинский комбинат хлебопродуктов» (Пермская область), ЗАО «СИБКОРН» (Омская область), ООО «Арчединский» (Волгоградская область), ГУП «Юргинский комбинат хлебопродуктов» (Кемеровская область).

Объем производства геркулеса Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с за аналогичный период превысил объем выпуска овсяной крупы чуток наименее чем вдвое, разумеется, в силу большей популярности у потребителей, и составил порядка 62,7 тыс. т.


Набросок 2 - Региональное рассредотачивание объемов выпуска геркулеса в РФ в 2006 г Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с.

Тут наибольший объем выпуска приходится на Москву и Московскую область, где размещены такие большие компании, как ОАО «Русский продукт» и ОАО «Геркулес», но наикрупнейшим предприятием по выпуску геркулеса на данный период Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с является ОАО «Челябинский комбинат хлебопродуктов 1», на долю которого приходится чуток более 20% общего объема производства геркулеса в РФ.

На столичном рынке получили обширное распространение овсяные хлопья «Геркулес» компании ОАО «Русский продукт Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с», объединяющей производственные мощности нескольких компаний, являющихся структурными подразделениями: столичного экспериментального комбината пищевых концентратов "Великан"; столичного пищевого комбината; макаронной фабрики "Супермак"; детчинского завода овощных концентратов.

Что касается каш мгновенного изготовления, то на сегодня очевидным Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с фаворитом российского рынка является НПК «Быстров». По данным MEMRB Information Resources, его толика в прошедшем году составила 74%. В ассортименте компании «Быстров» - более 10 видов мгновенных овсяных каш с фруктами, более 5 видов мгновенных овсяных каш с Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с фруктами и сливками. Компанией выпускаются также овсяные хлопья и мюсли. В целом, данный рынок, по-видимому, является довольно многообещающим.

Если технологический процесс на производстве выстроить таким макаром, что готовая крупа после придания Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с ей пластического состояния плющится до толщины 0,3-0,5 мм, то получают пищевые хлопья либо крупу плющеную. Благодаря водно-тепловой обработке крупа плющеная и хлопья требуют наименьшего времени для изготовления еды и отлично усвояемы Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с. В технологии крупы также есть методы получения искусственных круп. Последние получают прессованием из теста, приготовленного из консистенции муки разных зерновых культур, обогащенного витаминами, микроэлементами, белками и т. д. Прессо­ванные частички Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с, форма и размеры которых зависят от конструкции матрицы пресса, сушат до хорошей влажности.

Эффективность крупяной технологии обычно оценивают по конечному результату либо по выходу, качеству готовой продукции и по суммарной величине Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с эксплуатационных издержек на создание единицы готовой про­дукции.

Одним из главных причин, определяющих высшую эффективность технологии, яв­ляется качество сырья. Последнее определяется набором физических и других показате­лей, которые регламентируются особыми нормативными документами Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с. Для обеспечения надежности функционирования таких сложных в техническом отно­шении объектов, какими являются крупяные фабрики, каче­ство сырья должно быть постоянным во времени. Последнее позволит стабилизировать режимы работы отдельных систем и сделает работу Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с предприятия размеренной и высокоэф­фективной.

Вторым по значимости фактором, определяющим эффективность технологии, являет­ся насыщенность технологического процесса необходимыми операциями либо построени­ем технологического процесса. Обычно, предприятия с более развитым технологическим процессом Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с более эффективны в эксплуатации.

Стабильность ведения технологического процесса с высочайшей эффективностью, несом­ненно, находится в зависимости от свойства технологического и другого оборудования. Высочайшее качество оборудования обеспечивает долгосрочную, бездефектную работу предприятия, постоянные режимы воздействия Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с на сырье, малые издержки на ремонтные работы и высшую конечную эффективность.

Четвертым, одним из главнейших причин действенного ведения технологии, явля­ется искусство либо мастерство технолога. Сложность эксплуатации крупяного про­изводства заключается в Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с том, что конечный итог всегда находится в зависимости от многих причин, находящихся в сложной связи вместе.

Таким макаром, четыре главных фактора, обеспечивающие высшую эффективность производства, — качество зерна, уровень технологии, качество Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с технологического оборудо­вания и мастерство технолога — должны быть в зоне неизменного внимания.

И очередное немаловажное событие. Рыночные дела требуют учета воз­можности реализации произведенной продукции, т. е. учета спроса и предложения на Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с рынке крупы. Создание малореализуемой продукции в силу ее неудовлетворительного свойства, высочайшей себестоимости при отсутствии спроса может свести на нет усилия предприятия даже при самой современной технологии и высочайшем качестве сырья и оборудования Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с.


^ 1. ОБОСНОВАНИЕ И ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ


1.1 Технологические характеристики зерна


Товарная партия зерна, постав­ляемая на крупозавод, должна обеспечить получение крупы данного свойства и ассорти­мента в согласовании с регламентом технологии. Потому качество зерна должно быть Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с не ниже характеристик, предусмотренных эталонами на зерно для переработки в крупу. При всем этом технические условия на крупяное зерно включают органолептические характеристики, определяющие цвет, запах и состояние, также характеристики, определяемые Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с беспристрастными способами анализа, такие как массовая толика ядра, влажность, содержание примесей в про­центах, предельные нормы зараженности амбарными вредителями и т. п.

Зерно должно быть выровненным по крупности и содержать малое количество Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с двойных зернышек, затрудняющих процессы чистки. Наи­более ценным является овес, имеющий тяжелое большое зерно с отлично развитым эндоспер­мом. Удлиненные игловатые зерновки содержат малое количество эндосперма, что свидетельствует об их низких технологических плюсах Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с. Базовым по качеству считает­ся овес с содержанием незапятнанного ядра в сходе сита с отверстиями 1,8 х 20 — 65 % к массе зерна с примесями, лузги — 27 % и маленького зерна в проходе сита 1,8 х 20 — 5,0 %.

Для переработки в крупу поставляют Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с овес I типа, 1 и 2-го подтипов в согласовании с ГОСТ 6584-73. Овес, поставляемый для переработки в крупу должен соответствовать требованиям, обозначенным в таблице 1.1.


Таблица 1.1 - Требования, предъявляемые к овсу, направляемому на создание крупы

Наименование характеристик

Черта Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с и нормы

Массовая толика ядра, %, более

65

Влажность, %, менее

13,5

Массовая толика сорной примеси, %, менее

2,5

в том числе:

испорченных зернышек овса, пшеницы, полбы, ржи и ячменя

0,4

минеральной примеси

0,3

в числе минеральной примеси:

гальки

0,1

куколя

0,2

вредной примеси

0,3

в числе вредной примеси:

спорыньи Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с и головни

0,1

софоры лисохвостной и вязеля разноцветного (по совокупы)

0,02

гелиотропа опушенноплодного и триходесмы седоватый

Не допускается

Мертвые вредители хлебных припасов, шт. в 1 кг, менее

15

Массовая толика зерновой примеси (без учета зернышек культурных растений, относимых к зерновой Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с примеси), %, менее

3,0

Массовая толика зернышек культурных растений, относимых к зерновой примеси, %, менее:

пшеницы и полбы

3,0

ржи и ячменя

1,0

кукурузы, семян вики посевной, гороха, нута, чины, сои, чечевицы, фасоли, кормовых бобов (в совокупы с сорной примесью)

2,5

Массовая Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с толика маленьких зернышек, %, менее

5,0

Зараженность вредителями хлебных припасов

Не допускается, не считая зараженности клещом не выше I степени


Примечание - Отгрузка овса на крупозаводы, имеющие сушилки, допускается с влажностью зерна менее 15,5 %.

Основная продукция овсозаводов Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с — крупа овсяная недробленая. Это ядро овса, полно­стью освобожденное от внешних оболочек (цветковых пленок), семенных и плодовых оболочек, отчасти от алейронового слоя и эмбриона. Овсяная крупа отличается высочайшим и равновесным содержанием отлично усваиваемых всеполноценных Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с белков, жиров и витаминов. Потому она является средством диетического, детского и целебного питания. Не считая овсяной недроблёной крупы при более глубочайшей переработке из овса получают хло­пья различного свойства, толокно и крупу плющеную Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с.


1.2. Технологические процессы в зерноочистительном и шелушильном отделениях


Операции в предварительном отделении. За ранее очищенное зерно овса располагается в оперативных емкостях вмести­мостью более чем на день непрерывной работы овсозавода. В предварительном от Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с­делении очищают зерно от примесей, делят на крупную и маленькую фракции и проводят гидротермическую обработку (рис. 1.1). На первом шаге подготовки зерно овса очища­ют от грубых, случаем попавших примесей при Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с помощи скальператоров. При организа­ции подготовительной чистки в элеваторе, скальператор может быть исключен из тех­нологической схемы. После выделения грубых примесей на первом сепараторном прохо­де выделяют большие, легкие и маленькие примеси. Большие примеси содержат Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с зерна культурных растений, также большие зерна овса, что позволяет отнести их к отходам I—II категории. В маленьких примесях содержится маленькая минеральная примесь и маленький овес, потому они проходят дополнительный Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с пересев на системе контроля отходов. Лег­кие примеси, не считая соломистых частиц, содержат минеральную пыль, что классифици­рует их как отходы III категории. Основное зерно после первого сепараторного прохода направляется на Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с камнеотборник, что при соответственной его регулировке позволят выделить фактически стопроцентно минеральную примесь. Для более действенного выде­ления маленького овса основной поток зерна два раза поочередно сортируется в рассе­вах. На первой системе проходом сит Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с 1,8 х 20 выделяют основную массу маленького овса, которая не представляет технологической ценности (направляется на контроль отхо­дов). Основное зерно направляется на вторую систему, где сортируется на крупную (сход сит 2,2 х 20) и маленькую Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с (проход сита 2,2 х 20) фракции. Маленькая и большая фракции зерна дополнительно очищаются от маленьких примесей на куколеотборниках с различным поперечником ячеек (для маленького зерна — 0 5,5, для большого — 0 6 мм). Это позволяет выделить основную массу куколя Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с и семечки бобовых.

Гидротермическую обработку проводят раздельно для большой и маленькой фракций. Пропаривание производят в горизонтальных пропаривателях непрерывного деяния при давлении пара 0,05-0,1 МПа. Пропаривание также может быть и в аппаратах порцион­ного деяния Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с. Сушку производят до влажности 10,0 % при следующем шелушении в поставах и до влажности 13,5-14,0 %, если шелушение осуществляется в обоечных машинах с наждачным цилиндром. При всем этом пофракционная разработка позволяет при­менить дифференцированные Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с режимы сушки, что положительно влияет на качество зер­на. Сушка несортированного на фракции крупности зерна приводит к иссушению маленького зерна, которое приобретает коричневую расцветку, и недосушиванию большого. Считается, что при влажности зерна в Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с целом 10,0 % влажность оболочек после подсуши­вания должна составлять 4-6 %. В итоге оболочки становятся хрупкими и просто разрушаются при шелушении.



1— емкости для неочищенного зерна; 2 — дозаторы; 3 — автоматические весы; 4 — скальператор; 5 — сепаратор; 6 — камнеотделитель; 7 — рассев БРУ; 8 — бурат; 9 — куколеотборник; 11 — пропариватель; 12 — сушилка Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с; 13 — охладительная колонка.

Рис. 1.1 - Технологическая схема зерноподготовительного отделения

После сушки зерно пропускают через охладительные колонки либо пневмоаспирирующее оборудование с разомкнутым циклом воздуха. Температура зерна после остывания должна быть менее чем на 10 °С Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с выше температуры рабочего помещения.

Для овсозаводов маленькой производительности технологический процесс подготовки и гидротермической обработки можно выполнить без разделения зерна на фракции. При всем этом, для обеспечения хороших критерий шелушения овес конкретно после гидротермической обработки Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с делят на две фракции:

3,5-4,0 2,2x20

крупную - ——— и маленькую ———

2,2x20 1,8x20

Для этого можно использовать хоть какой зерноочистительный сепаратор.

Операции в рушальном отделении овсозавода. Шелушение овса производят раздельно по фракциям крупности. Для этого Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с исполь­зуют шелушильные постава, центробежные шелушители либо обоечные машины с абра­зивным цилиндром. При использовании шелушильных поставов окружную скорость бегу­на (нижнего камня-диска) принимают для главных систем — 18—20 м/с, а для Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с сходовых — 16-18 м/с при ширине рабочего поля недвижного диска 220-260 мм для главных систем и 200-220 мм — для сходовых. При изготовлении абразивных масс для заливки камней-дисков для главных систем употребляют шлифзерно № 125 и 100 в Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с равной про­порции, для сходовых — шлифзерно № 100 и 80 и также в равной пропорции. При использовании обоечных машин состав абразивной массы цилиндрических дек остается таким же, как для поставов. Рекомендуется уклон бичей Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с ротора обоечной машины прини­мать 8 %, окружную скорость — 20-22 м/с, а рабочий зазор меж бичами и абразивной поверхностью — 20-22 мм.

Интенсивность процесса шелушения должна обеспечивать количество шелушеных зернышек за однократный пропуск зерна через машины для шелушения Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с более 90-96 % для большой фракции и 80-85 % для маленькой. При всем этом количество дробленых ядер не должно превосходить 3-4 % на главных системах шелушения и 5-6 % — на сходовых.

В согласовании с рисунком 1.2. технологический процесс шелушения каждой Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с фрак­ции построен по принципной схеме с наличием промежного отбора ядра и воз­вратом нешелушеных зернышек на специальную сходовую систему шелушения. Функцию сходовых систем по технологической схеме делают 2 ш.с. для большой фракции Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с и 4 ш.с. для маленькой фракции. Продукты шелушения представляют собой смесь шелуше­ных и нешелушеных зернышек, дробленого ядра, мучки и лузги. Каждый компонент консистенции должен быть ориентирован по мотивированному предназначению. Лузга, мучка Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с и дробленое ядро — это конечные продукты технологии и должны быть ориентированы на контроль, шелушеное зерно (ядро) — на шлифование, а нешелушеное зерно — на повторное шелушение. Сор­тирование проводят в три шага. На Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с первом шаге выделяют дробленое ядро и мучку проходом сит 0 2 мм, а другие продукты выводят консистенцией. Для сортирования исполь­зуют рассевы, центрофугалы либо любые другие сепарирующие средства. В данной тех­нологической схеме использованы Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с рассевы БРУ сх 3. На втором шаге сортирования про­дукты пневмосепарируют для отделения лузги. При этом, на главных системах — двух­кратно, поочередно, а на сходовых — однократно. После отделения лузги смесь шелушеных и нешелушеных Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с зернышек делят на падди-машинах (вместе потоки ос­новных и сходовых систем). Эта операция (крупоотделение) осуществляется на 2-ух поочередных системах. Выделенное зерно овса дополнительно шелушат на сходовой системе шелушения, а ядро направляют Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с на шлифование. Аналогично построена тех­нология сортирования товаров шелушения для главных и сходовых систем большой и маленькой фракции.





1 — шелушильный постав; 2 — рассев БРУ; 3 — дуоаспиратор; .4 — падди-машина

Рис. 1.2 - Технологическая схема шелушильного отделения

Ядро овса Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с, направляемое на шлифование, должно содержать менее

0,6 % неше­лушеных зернышек. Шлифование производят в поставах с конусным абразивным рото­ром. Количество систем шлифования одна-две. В современных технологических схе­мах предпочтение отдают технологии Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с с одной системой. При шлифовании у овсяного ядра убирают волоски опушения, также плодоносящие и семенные оболочки и отчасти эмбрион. Продукты шлифования сортируют в рассеве БРУ сх. 3. Проходом сит 0 2 мм выделяют мучку и дробленое Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с ядро, а сходом сит 2,5 х 20 — случаем оказавшиеся зерна ячменя, пшеницы и другие примеси, направляемые в отходы I—II категории.

Основной продукт — крупу овсяную недробленую шлифованную

(2,5x20)

Ø2

держут под контролем на наличие нешелушеных зернышек Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с в контрольных падди-машинах ПМ 5, ПМ б и после провеивания и выделения металломагнитных примесей направляют в отделение готовой продукции.

Контроль мучки и дробленки производят методом однократного пересева, где прохо­дом сита 08 выделяют мучку Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с, а сход сита 08 дополнительно пневмосепарируют для выде­ления остаточного содержания лузги и направляют в кормовую дробленку. Кормовая дробленка и мучка не должны содержать ядра, не проходящие через сито с поперечником отвер­стий 2,0 мм Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с, более 2 %.

Контроль лузги производят методом однократного пересеивания в рассеве с набором сит Ø 2 и Ø 3,5 мм. Проход сита Ø2 мм представляет собой смесь мучки и дробленого ядра, и его направляют на контрольный пересев мучки Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с. Проход сита Ø 3,5 мм может содержать некое количество шелушёных и нешелушеных зернышек, потому его направ­ляют на пневмосепарирование, а потом на крупоотделение в падди-машинах технологи­ческого потока основного шелушения маленькой Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с фракции.

Лузгу с маленьким содержанием шелушёных и нешелушеных зернышек два раза провеива­ют. Легкую составляющую направляют в лузгу, а выделенные ядра и зерна овса направ­ляют на крупоотделение на падди-машины сортирования товаров шелушения Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с маленькой фракции овса.

Содержание в лузге частиц ядра, не проходящего через отверстия сита Ǿ 2 мм, не должно превосходить 1,5 %.

Сырьем для производства лепестковых хлопьев служит овсяная крупа высшего сорта. Лепестковые хлопья выраба­тываются на специальной Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с технологической полосы как продолжение технологии недробле­ной овсяной крупы. Выход хлопьев составляет 95,5 % от массы переработанной крупы.

В согласовании с рисунком 1.3. на подготовительном шаге крупа овсяная два раза сепа­рируется Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с на падди-машинах для удаления случаем оставшихся нешелушеных зернышек и дополнительно шлифуется в шлифовальном поставе с абразивным конусным шлифоваль­ным барабаном. Насыщенное шлифование должно обеспечить понижение зольности не ме­нее чем на 0,2 %, что соответствует Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с разности меж зольностью готовых хлопьев Геркулес и лепестковых. Продукты шлифования (основная крупа с маленьким количеством муч­ки) сортируется с выделением 2-ух фракций крупы, мучки и отходов I—II категорий.

Большая и Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с маленькая фракции крупы активно пневмосепарируют в дуоаспираторах и раздельно обрабатывают по схеме: пропаривание, плющение, сушка и остывание для получения хлопьев.

Овсяные хлопья обязаны иметь белоснежный с цветами от кремового до желтоватого Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с цвет, характерный овсяной крупе, запах и вкус без привкуса горечи и других сторонних привкусов. Влажность хлопьев должна быть не выше 12,0 %. Зольность менее 2,1 % для хлопьев Геркулес и 1,9 % для хлопьев лепестковых. Ограничивается также содер­жание Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с сорной примеси, не допускается зараженность вредителями хлебных припасов.



1 — падди-машина; 3 — шлифовальный постав; 4 — рассев; 5 — дуоаспиратор; 6 — пропариватель; 7 — плющильный станок; 8 — сушилка; 9 — аспиратор

Рис. 1.3 - Разработка лепестковых хлопьев

Для переработки в крупу употребляют овес, отвечающий по качеству требованиям ГОСТ 6584-73 «Овес Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с для переработки в крупу». При переработ­ке такового зерна получают базовый выход крупы, приведенный в таблице 1.2.

Таблица 1.2 - Ассортимент и нормы выхода продукции из овса базовых кондиций в процентах

Продукты переработки



Тип технологии

в Технологический процесс это сочетание в определенной последовательности физических или других воздействий на сырье, что приводит к изменению его свойств или с недробленую кру­пу и хлопья

Крупа недробленая

высше­го сорта

первого сорта

10

29,5

Хлопья

5,5

Мучка

11,5

Дробленка кормовая

4,5

Отходы I-II категории

2,8

Лузга

27,0

Маленький овес

5,0

Отходы III категории и меха­нические утраты

0,7

Усушка

3,5

Всего:

100,0


tehnologii-3d-zvuka-referat.html
tehnologii-chetverki-inostrancev-pozvali-v-skolkovo.html
tehnologii-elektronnogo-obmena-dannimi-internet-vo-vneshneekonomich-deyat-ti.html